東莞市康聚恒五金制品有限公司
康恒精密電子科技(東莞)有限公司
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五金生產(chǎn)能力沖壓設(shè)備五金生產(chǎn)能力沖壓設(shè)備
公司擁有先進的五金生產(chǎn)沖壓整套設(shè)備系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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塑膠生產(chǎn)能力啤機設(shè)備塑膠生產(chǎn)能力啤機設(shè)備
公司擁有先進的塑膠生產(chǎn)能力啤機設(shè)備系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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鉚釘車削類設(shè)備鉚釘車削類設(shè)備
公司擁有先進的鉚釘車削類設(shè)備系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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品質(zhì)保障檢測設(shè)備品質(zhì)保障檢測設(shè)備
公司擁有先進的品質(zhì)保障檢測設(shè)備系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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東莞市康聚恒五金制品有限公司是一家生產(chǎn)經(jīng)營五金、塑膠、車削類精密部件的企業(yè)，已獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認定；一直致力于為OA系列及電子類產(chǎn)品企業(yè)提供精密的產(chǎn)品部件和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
康聚恒于2014年成立東莞市常平鎮(zhèn)注冊的一家民營企業(yè)，并擁有多項實用新型專利和多項軟件著作權(quán)。公司主要生產(chǎn)打印機、復(fù)印機、傳真機等OA系列辦公設(shè)備產(chǎn)品以及5G光纖、開關(guān)插座、散熱系統(tǒng)、數(shù)碼產(chǎn)品的精密部件等。主要客戶有：原技金屬、柯尼卡美能達、高美電子、新日塑電器、旭東阪田、香港勤增、新確等。
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企業(yè)文化企業(yè)文化
立足現(xiàn)在，展望未來
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新聞資訊
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熱烈歡迎東莞市機械模具產(chǎn)業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)蒞臨本公司指導(dǎo)工作！ 2022/02/19
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“凝聚力量.挑戰(zhàn)自我”2021年康聚恒團建活動 2022/02/19
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五金沖壓件生產(chǎn)時的預(yù)防措施有哪些？ 2021/03/19
五金沖壓件生產(chǎn)時的預(yù)防措施有哪些呢？五金沖壓件是我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品，它是通過模具和沖床的壓力，在模腔內(nèi)對金屬材料進行切割、彎曲、沖壓、定型等加工而成，那么到底在生產(chǎn)五金沖壓件時應(yīng)該采取什么預(yù)防措施？????第一、五金沖壓件生產(chǎn)時的預(yù)防措施????1、定期檢查沖頭轉(zhuǎn)盤和沖壓件的模具安裝座，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。????2、五金沖壓件在安裝和應(yīng)用前需要嚴格檢查，污物應(yīng)清除干凈，沖壓零件指引套和壓鑄模具應(yīng)仔細檢查是不是潤滑良好。????3、為了保證拉伸和壓縮零件的使用壽命，模具的彈簧也應(yīng)定期更換，以防止彈簧的疲勞損壞影響拉伸沖壓件的使用。????4、安裝模具時，沖壓人員應(yīng)使用軟金屬制造工具，以防止沖壓零件在安裝過程中受到撞擊和擠壓而損壞。????5、沖壓零件的凸凹模刃口磨損應(yīng)及時停止使用，及時打磨，否則會迅速擴大模刃口的磨損程度，加速模具的磨損，降低沖壓質(zhì)量和模具壽命。?????第二、沖壓加工廠需要預(yù)防五金沖壓廢品的主要措施????1、沖壓原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進行化驗檢查。????2、對于沖壓加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴格的遵守；????3、所使用的壓力機和沖壓模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；????4、生產(chǎn)過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時要及時處理；????5、堅持文明生產(chǎn)制度，如沖壓工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到?jīng)_壓件的表面質(zhì)量；????6、在沖壓加工過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。 -
壓鑄設(shè)計流程及改進 2021/03/19
壓力鑄造（壓鑄）推廣運用之后，機械制造行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的流程更加合理化，在很大程度上擺脫了傳統(tǒng)制造工藝的不足，但經(jīng)過一段時間的運用也發(fā)現(xiàn)，壓鑄模自身存在的缺陷限制了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，因此對壓鑄模設(shè)計及壓鑄工藝進行改進鑄行業(yè)需要積極思考的問題。????一、壓鑄模的基本設(shè)計流程????首先是分析壓鑄件的特征與性質(zhì)。對于不同型號與不同種類的壓鑄件而言，設(shè)計壓鑄模的具體工藝也應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)差異性。因此在進行壓鑄模的優(yōu)化設(shè)計之前，關(guān)鍵在于判斷壓鑄件的總體構(gòu)造、材質(zhì)特征、內(nèi)部質(zhì)量、尺寸精度與其他特征，然后才能選擇合適的壓鑄模種類。模具設(shè)計人員通過判斷壓鑄件的基本性質(zhì)，應(yīng)當(dāng)能夠據(jù)此給出相應(yīng)的三維設(shè)計模型，進而簡化了模具設(shè)計以及模具成型的具體技術(shù)方案。其次是對于裝配壓鑄模具的圖紙進行精確的繪制。改進模具設(shè)計的核心措施就在于科學(xué)進行圖紙的繪制操作，尤其是對于裝配壓鑄模的草圖而言。經(jīng)過的造價估算之后，對于各類的壓鑄模造價即可進行大致的判斷。壓鑄模具裝配的操要點在于避免模具固有的內(nèi)部缺陷，并且按照相應(yīng)的成型次序來進行處理。在此基礎(chǔ)上，模具設(shè)計人員還要運用綜合對比的方式來篩選模具設(shè)計方案，確保能夠確定的模具設(shè)計圖紙，以此來實現(xiàn)模具制造成本有效減少以及模具生產(chǎn)效益提升的目標。第三是跟蹤進行生產(chǎn)總結(jié)。負責(zé)設(shè)計壓鑄模的技術(shù)人員不僅應(yīng)當(dāng)完成前期的圖紙繪制以及模具設(shè)計工作，并且還要做到全程跟蹤模具制作。模具設(shè)計人員只有在確保跟蹤模具生產(chǎn)與制造的基礎(chǔ)上，才能深入了解壓鑄模現(xiàn)有的設(shè)計缺陷與漏洞，然后對此進行相應(yīng)的修正。并且，模具設(shè)計人員還要經(jīng)過詳細的工藝歸納與總結(jié)，確保給出提升壓鑄效率以及簡化壓鑄操作過程的可行建議，避免壓鑄模固有的結(jié)構(gòu)缺陷。????二、改進壓鑄模設(shè)計工藝的必要性????從機械制造的角度來講，壓鑄造工藝應(yīng)當(dāng)屬于關(guān)鍵的機械生產(chǎn)工藝。進入新時期后，信息化技術(shù)已經(jīng)能夠貫穿于鑄造行業(yè)生產(chǎn)，從而達到簡化鑄造工藝操作、減少壓鑄模成本以及確保工藝操作精確性的效果。但是截至目前，關(guān)于壓鑄模設(shè)備在具體進行設(shè)計時，如果欠缺必要的設(shè)計工藝改進則會表現(xiàn)為各種設(shè)備運行缺陷。在嚴重的情況下，壓鑄模設(shè)備還可能突然出現(xiàn)失效的情況，進而威脅到壓鑄生產(chǎn)。因此可以得知，目前對于壓鑄模的基本設(shè)計方式亞待進行相應(yīng)的優(yōu)化。例如在壓鑄生產(chǎn)的具體環(huán)節(jié)中，壓鑄模如果出現(xiàn)疲勞失效的狀態(tài)，則可能造成模具本身的損毀或者破壞。某些模具經(jīng)過持續(xù)的長期運行，壓鑄模的內(nèi)部就會緩慢開裂，最終導(dǎo)致?lián)p壞壓鑄模鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象產(chǎn)生。在疲勞因素造成的壓鑄模損壞事故中，熱疲勞現(xiàn)象構(gòu)成了最關(guān)鍵的模具損壞因素。除此以外，壓鑄模還可能受到溶蝕損壞或者破碎損壞，從而給壓鑄生產(chǎn)造成干擾。因此為了避免以上的損壞現(xiàn)象產(chǎn)生，那么目前對于壓鑄模的重要壓鑄工藝設(shè)備應(yīng)當(dāng)致力于優(yōu)化設(shè)計，確保運用科學(xué)的工藝設(shè)計方式來改進壓鑄模的整體設(shè)備性能。????以上是關(guān)于壓鑄模具設(shè)計和改進的要點論述。
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